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据了解，在线余热淬火是钢轨热处理的一种，它是在钢轨完成热轧后，利用钢轨本身具有的热能而完成热处理的新工艺。而此前，轨梁厂一直采取离线电加热淬火的方式实现钢轨的热处理，二次加热增加了钢轨的生产成本。2011年下半年，计划启动钢轨余热在线热处理生产线项目。
从2012年2月开始，经过多次交流达成协议，采用喷风加喷雾冷却的热处理工艺，设计钢轨在线余处理生产线。这种新的热处理方式可有效改善钢轨组织、细化晶粒，硬度和韧性，延长钢轨使用寿命，钢轨质量，可使包钢钢轨更加适应铁路高速化、重载化的发展趋势。
此次，包钢“高寒缺水区矿产绿色高效综合”科技项目，因其对气候寒冷、水资源匮乏的特殊地区实现矿产资源绿色高效具有重要意义，以及对拓宽、乃至全球矿产具有的重要意义，成为2014年度 科学奖有力的“竞奖选手”。
2014年伊始，包钢轨梁厂新产品研发生产快速起步，其中，被誉为“轨中”的槽型钢轨的格外引人注目。目前试轧工作正稳步推进。槽型钢轨属城市轨道轨，是钢轨中轧制难度的品种。在轨梁厂见到槽型钢轨样品，与普通钢轨相比，这种钢轨的轨头上有一个不对称的槽，形状复杂，因此被冠以“轨中”美誉。
从工务角度来讲，应改善钢轨材质，采用耐磨轨，例如高硬稀土轨其耐磨性是普通轨的2倍左右，淬火轨为1倍以上。加强养护维修，设置合适的轨距、外轨极高及轨底坡，增加线路的弹性，在钢轨侧面涂油等，都可以减小侧面磨耗的效果。
钢轨是铁路轨道的主要部件，轻钢轨是冶金产品中一个钢材品种，钢轨承受列车的重量和动载，受力复杂，轨面磨耗，轨头受冲击，还要受较大的弯曲应力，主要的损伤形式有：磨损主要是上股侧磨和下股压溃，屈服强度不足引起的波浪磨耗以及韧塑性低导致的脆断、剥落、掉块、轨头劈裂、焊缝裂纹等。
所以对钢轨钢的基本要求包括：耐磨性、抗压溃性、抗脆断性、抗疲劳和良好的焊接性。按强度等级划分钢轨应分为下列几类：(1)标准钢轨，抗拉强度685～835MPa;(2)耐磨钢轨，抗拉强度880～1030MPa;(3)钢轨，抗拉强度1082～1225MPa;(4)抗拉强度1400MPa的钢轨在研制中。
20世纪初采用的是50kg/m轨，现在标准轨为60kg/m，美国重轨为77kg/m，和东欧各国为75kg/m轨。对于共析钢的断裂韧性，当碳含量大于0.85%时，就会出Klc。值降低的趋势。对于碳含量为0.88%的过共析钢，其抗裂纹性与台金化与未经强化的热轧钢差不多。
钢轨是铁路轨道的重要组成部件，为适应火车高速、重载的需要，钢轨要重型化。钢轨重型化有利有弊，由于重型钢轨的强度大，其不易弯曲变形，火车对钢轨的动力作用大部分都是在轮轨区，同时由于重型钢轨的扭转中心接近轨底，轨尖产生的纵向正应力远远大于轨底的，加速了重型钢轨轨头的损伤。
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